输送带修补条的使用方法介绍

使用前需做好准备工作，避免影响修补效果：

1. 工具与材料准备

备好适配输送带材质的修补条（建议选择带半硫化层款，粘接更牢固）、冷硫化粘接剂、打磨工具（钢丝刷或角磨机）、清洁布、刮板，若环境潮湿，需准备烘干设备。

2. 现场与输送带准备

停机并切断输送带电源，确保操作安全；清理输送带破损部位，去除表面粉尘、油污、松动橡胶，若有积水需彻底烘干，破损边缘打磨至平整，避免尖锐边角影响贴合。

准备就绪后，按以下步骤规范操作，核心是“打磨-清洁-涂胶-贴合-固化”：

第一步：打磨处理

用打磨工具均匀打磨破损部位及周边5-10cm范围，打磨至输送带表面出现粗糙纹理（无需打磨过深，避免损伤芯体），打磨后用清洁布擦净表面碎屑。

第二步：清洁脱脂

用专用清洗剂擦拭打磨面，彻底去除残留油污和粉尘，确保表面干燥、无杂质，这是保证粘接牢固的关键，不可省略。

第三步：涂刷粘接剂

将冷硫化粘接剂均匀涂刷在打磨面和修补条的半硫化层上，涂刷厚度控制在0.5-1mm，避免漏涂、积胶，涂刷后静置5-10分钟，待胶层表面不粘手即可贴合。

第四步：贴合压实

将修补条对准破损部位，从中间向两侧缓慢贴合，避免产生气泡；贴合后用刮板或压实工具均匀按压，排出残留空气，确保修补条与输送带完全贴合，无松动、空隙。

第五步：固化养护

常温下静置2-4小时，待粘接剂完全固化，期间避免触碰、挤压修补部位；若环境温度低于15℃，需延长固化时间，固化完成后即可恢复输送带运行。