矿用带式输送机滚筒长期接触煤炭、矿石等物料，易因磨损导致打滑、跑偏，冷包胶是现场修复的高效方案。开展冷包胶作业需准备 5 类核心材料，每类材料的选择和使用直接影响包胶牢固度与耐用性，具体如下：

滚筒冷包胶因无需高温设备、施工灵活，成为工业现场常见的维护方式，但粘贴胶板时需把控细节，否则易出现脱胶、翘边问题，以下是关键注意事项：

输送带热硫化接头质量直接影响设备运行稳定性，操作时需把控好每个环节，以下是关键注意事项：

输送皮带接头硫化机是保障输送带热硫化接头质量的关键设备，在长期使用中易出现各类故障，影响接头硫化效果。以下是常见故障及简要分析：

水泥厂输送带常因物料摩擦、振动出现轻微裂痕（宽度≤3mm、深度≤5mm），若不及时修补，易因粉尘侵入扩大破损。结合水泥厂多粉尘、中等温度（≤80℃）的环境特点，以下两款胶能高效解决问题：

KN373冷硫化粘接剂是工业设备维护中的高效粘接材料，凭借冷施工、粘接强度高的特点，在输送带和滚筒维护领域发挥核心作用，主要应用于三大场景：

输送带长期运行易出现磨损、划伤等问题，BL919凭借快速固化、高强度粘接等特性，成为维护优选，核心适用场景如下：

在输送带维护作业中，热硫化粘接剂 DG668 是实现接头牢固连接的核心材料。不少用户在使用时都会纠结一个问题：这款胶水的保质期到底有多长？

输送带划伤是常见问题，选对胶水能快速修复并延长寿命。不同划伤程度和场景，适用的胶水类型不同，具体可按以下分类选择：

钢丝带在工业生产中承担着物料输送的重任，其热硫化接头工艺直接关乎输送系统的稳定运行。而在热硫化接头过程中，选对合适的胶至关重要。下面就为大家介绍几种常用胶。