皮带热硫化接头工艺需要多长时间？

　　在皮带热硫化接头时需要注意的是，热硫化接头的时间不宜过短或过长。时间过短会导致接头强度不够，易出现断裂等问题；时间过长则会浪费能源和时间，降低生产效率。因此，在进行接头热硫化之前，需要根据设备和材料的说明书，确定合理的热硫化时间范围，并按照要求进行操作。

　　下面我们以4层织物输送带热硫化接头为例：

　　1.皮带分层：硫化长度为75cm，量取60cm，等分为4份，呈梯形剥开，露出下一层织物层，两端接头在相对面分别剥开，在接头时两个剥开面可以层层咬合。

　　2.打磨：用角磨机打磨掉剥开面上的残胶，轻微打磨织物层，剥开面后10cm的橡胶也用角磨机打磨成毛面。剥开面前端背面橡胶也要打磨。

　　3.涂胶：在打磨好的两个接头织物面上均匀涂上热硫化胶浆DG668

　　4.贴胶：将热硫化芯胶均匀平整的贴在涂好胶浆的一端接头上，铺芯胶4层，边缘处铺胶将芯胶切成条状，层层叠好，保证均匀平整紧凑。

　　5.硫化：硫化机放置平整，钢梁，加热板，皮带接头，加热板，加热板，保温木板，钢梁，用螺丝将钢梁两两上紧，加热板中充水，加热至145℃，保持30分钟，硫化完成。

　　6.冷却：待硫化完成后，将输送带接头区域进行冷却，使其恢复常温状态；

　　7.检验：对接头进行质量检验，确保接头的质量和性能符合要求；

　　以上就是皮带热硫化接头工艺的流程，从上述流程中，我们也不难看出来热硫化接头工艺所需要花费的时间。