橡胶皮带划伤快速修补方法
在工业生产中,输送带作为物料传输的重要设备,其稳定性和耐用性直接关系到生产线的连续运行和整体效率。然而,由于物料残留、操作不当或设备老化等原因,输送带划伤的情况时有发生。为了及时应对输送带划伤,确保生产线的正常运行,本文将详细介绍输送带划伤应急处置流程以及橡胶皮带划伤的快速修补方法。
目前常用的输送机皮带破修补方法有两种,分别是冷硫化修补、热硫化修补。虽然都可以修补输送机皮带,但是操作流程和效果是不同的。下面来让我们具体了解下吧。
一、冷硫化修补方法
1.将输送机皮带破损的地方使用钨钢打磨碟和角磨机进行打磨,并使用CY131清洗剂清洗干净皮带表面,以增强粘补效果;
2.按照输送带皮带破损面积的大小,选择合适的橡胶修补条或修补片,最好是选择带有CN半硫化层的。需要注意的是修补条的大小一定要超过输送带破损面积15到20mm。
3.把皮带输送机输送带进行修补的东西以及本身破损的半硫化表明进行涂刷,然后再晾置在通风透气的地方一会,然后再进行第二遍的涂刷,然后再把他们晾置到不在粘手才可以,一般只需要晾五分钟就可以了;
4.把修补条拉直然后贴在皮带输送机输送带的打磨面上,然后用压实滚轮或者是橡胶锤轮番的进行压实以及敲打,把里面的空气赶出来;
5.最后就是静置晾干即可,等输送机皮带完全固化后就可以正常使用了。
二、热硫化修补方法
1.按照输送带破损的范围大小,沿着输送带周围滑出切割修补线的时候一定要大出十五到二十毫米才可以,而且在切的时候还要用四十五度角的方面来进行斜切,同时还要把那些已经损坏了的盖胶给弄掉,大家在切割的时候一定要注意千万不要把下面的钢丝层以及布层给损伤了。
2、把打磨好的那条输送带上面铺上一些钢丝加强层或者是织物加强层,并且对输送带的破损部位以及加强层使用一些涂刷热硫化剂,把输送带上面没有硫化芯胶的旁边进切口,切成斜的样子。
3.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化即可。
温馨提示:硫化机控制器温度控制在145—150℃之间,待上下两个硫化板温度都稳定好,开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。
赛英机械设备有限公司生产销售输送带修补产品,有需要的朋友可以点击我们官网免费获取报价或拨打热线400-001-8373详细咨询!